在通過激光切割加工工藝技巧對質料進行切割加工時，可以選用的質料品種相對多，這個時候人們可以選用一般金屬質料來實現切割使命，也能夠選定非金屬質料進行切割，所以激光切割加工裝備的應用局限非常天真。

平時應用激光切割加工裝備進行加工期間也能夠有用降低加工老本，縮短加工流程，固然當今無錫激光切割加工需求量非常高，這種裝備的應用也有用改進了加工服從，但是在應用激光切割加工裝備對不同質料進行切割操縱時，就需求留意幾個疑問。

非常多加工單元平時都需求應用無錫激光切割加工對不銹鋼質料進行切割操縱，但是在對不銹鋼質料進行切割操縱的過程中，不需求應用氧氣，工作人員一定要留意這個疑問，另外有的加工場所中會應用氮氣來輔助操縱，而針對這種情況就不需求再進行其余處分程序。

在對不銹鋼進行切割時，可以在板材上涂油膜，如許在加工期間服從會更高，也不會影響質料的加工結果。

在應用常州激光切割加工裝備對鉛進行加工時在應用激光切割加工裝備對合成質料進行切割時還需求留意質料分類是否到達加工要求。

激光切割機弧切割的切口寬度比氧-乙炔切割的切口寬度寬1.5~2倍，隨板厚增加，切口寬度也增加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁，可用小電流等離子弧切割，切口的平直度是非常高的，特別是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的棱角，乃至不需加工就可干脆進行焊接，這是大電流等離子弧切割難以獲得的。這對薄板不規則曲線下料和切割非規則孔提供了利便。

切割面平面度是指所測部位切割面上的更高點和更低點、按切割面傾角偏向所作兩條平行線的間距。數控切割機在行使高能離子弧切割時，為了包管其切口寬度的一致，需求對各個方面參量概括剖析考慮。這內部波及到切割質料材質、種種金屬的含量比例以及切割過程中割炬高度的把握。通例情況下，等離子弧切口表面存在約0.25~3.80mm厚的融化層，但切口表面化學成分沒有改變。

激光切割機是行使等離子弧貫串質料面到達切割結果，等離子弧往往自切口的上部較下部切去較多的金屬，使切口端面略微歪斜，上部邊沿一般呈方形，但偶然稍呈圓形?？赡軙斐汕懈钍髟斐傻膬蓚€切割面在切口上緣的間隔。在切口上緣融化的情況下，緊靠融化層下兩切割面的間隔出現非常。

如切割含Mg5的鋁合金時，雖有0.25mm厚的融化層，但成分未變，也未出現有氧化物。若用切割表面干脆進行焊接也能夠獲得致密的焊縫。切割不銹鋼時，因為受熱區非?？焱ㄟ^649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會沿晶界析出。

所以，用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它的耐侵蝕性的。