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            激光管加工完全自動化

            2021-03-09 17:10:40

            激光管加工完全自動化

            在過去的十年中,管材和型材的激光加工一直是金屬制造領域發展Z快的領域之一。很容易明白為什么。管狀激光器使制造商能夠簡化零件設計并消除一系列耗時的制造步驟。


            仍然,使用激光管步行進入車間,很有可能您會看到機器閑置。為什么?因為它在等待材料。


            從更廣泛的,按訂單交貨的角度來看,激光管切割仍使整個操作極為高效。它可以簡化或消除許多下游制造步驟,因此需要付出一些機器停機才能進行物料搬運的代價很小。但是,用于管激光器的材料加載技術已經有了長足的發展。對于許多激光管操作而言,用于材料處理的大量停機時間可能很快就會成為過去。

            激光切割加工

            激光管的商業案例

            管狀產品設計有很多好處。金屬管具有非常高的強度重量比,可形成無需苛刻,昂貴的結構即可經受苛刻使用的結構和框架。

            但是管材和型材的制造,特別是使用常規技術,是有成本的。利用傳統的制造技術,例如鋸切,鏜孔,銑削和去毛刺,既費時又昂貴。用常規方法制造甚至簡單的管狀框架部件也可能需要許多步驟。這些措施包括測量和定位用于鋸切的原材料;為要在鉆床上手動鉆孔的每個孔固定工件;將切割和鉆孔的工件夾緊在工作臺上,以打出用于緊固件的孔;甚至將零件加載到銑床中以添加諸如缺口和窗口之類的特征。


            在每個步驟之間是處理和臨時存儲成本。所有這些都需要大量的勞動力和較長的交貨時間,從而極有可能出現錯誤和不幸(讀:浪費)。它還占用了大量的工廠占地面積。


            激光可以切割出極其復雜的輪廓,從而形成具有高度美學,獨特外觀的管狀部件。他們還創造了降低產品成本的有趣機會。


            例如,如果您需要制作簡單的90度金屬支架,通??梢栽诩す馄魃锨懈钇教沟拿?,然后在折彎機上彎曲它們。如果您想加快此過程,則可以切掉一些由分離片相互連接的托架,以便折彎機可以一次形成多個托架。


            但是,激光管切割創造了另一種選擇。激光管可以從方形或矩形管中切出支架形狀,而支架中的“彎曲”則從管子的一角切出。能夠快速切割復雜形狀的管式激光器可以輕松消除整個制造步驟。支架可能會從激光中露出來,以準備完成和Z終組裝,而完全繞過折彎機部門。


            管狀激光可以處理以下步驟:定位原材料,修剪,開槽,創建內部特征(例如孔和窗口),倒角邊緣以準備進行焊接,甚至添加緊固件的螺紋。在許多情況下,從原材料到成品管件的每個制造步驟都可以通過一臺激光管切割機完成。

            在某些情況下,激光可以切成實際上可以用手彎曲的管狀或其他3D形狀的幾何形狀。想一想帶有切口的薄壁矩形管,從上方看時在打印上顯示為矩形,從側面觀察時為V形。組裝人員可以用手將管彎曲成特定的角度,該角度由V形決定。在Z終裝配中,V形底部的管壁材料有效地變成了外徑。


            這僅僅是一個開始。借助管激光器的功能,可以在零件上添加對準和互鎖的突舌和狹槽,整個彎曲的組件幾乎不需要固定就可以焊接,從而大大減少了焊接時間,減少了錯誤和返工的機會。


            激光管切割的演變

            這些機器的zui早迭代只不過是位于激光切割光學元件下方的CNC旋轉卡盤,其與板材加工所用的相同。它們比鋸切和銑削邁出了一大步,但仍然限制了可制造零件的范圍。


            在過去的二十年中,zui先進的技術不斷發展。管狀激光光學器件已經變得更加專業和精致,可以進行更精細的加工并將設備打開到更寬范圍的原材料形狀,例如扁鋼,槽鋼,結構鋼,甚至是擠出材料。如今的管式激光器可以斜切,打孔,定位和自動定向焊縫。


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