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            激光切割高質量

            2021-02-26 16:52:36

            激光切割zui高質量


            切割系統公司的機器提供了多種切割選擇,其中光纖激光器(直式)和光纖激光器等離子組合已成為企業中的shou選。

            激光切割加工

            由于其焦點小,激光切割以其高精度而聞名。


            通過激光切割,激光束通過噴嘴的孔聚焦在材料上,從而加熱和熔化材料。同軸地流過噴嘴的切割氣體去除了熔融材料。


            三種類型的激光切割

            存在三種類型的激光切割。這些是升華切割;火焰切割,也稱為氧氣切割;和融合切割。


            升華切割


            借助升華切割,激光束在稱為升華的過程中將材料直接帶到其蒸發點。惰性或惰性切割氣體(例如氮氣,氦氣或氬氣)將熔融材料從切割件中擠出。


            在升華切割過程中,材料會從固態直接變為氣態,且熔化程度盡可能小。切割氣體使微粒和蒸氣遠離光學元件。


            蒸發金屬比熔化金屬需要更多的能量。因此,升華切割需要大量的激光功率,并且與其他切割工藝相比通常較慢。但是,這種額外的能量可以帶來非常高的切割質量。


            用于升華切割的典型材料是木材,塑料,復合材料,有機玻璃(PMMA),陶瓷,紙板,紙張,泡沫和其他無熔點的材料。薄金屬也可以通過升華切割來切割。


            火焰切割和氧氣切割


            使用火焰切割(也稱為氧氣切割),僅將材料加熱到其著火溫度。氧氣用作切割氣體,因此材料燃燒并形成純凈的氧化物流,該氧化物流通過燃燒產生的額外能量而熔化。然后,切割氧氣將爐渣從切割件中擠出。


            用于火焰切割或氧氣切割/ Oxyfuel的典型材料是低合金鋼(也稱為低碳鋼,不銹鋼或鋁)和鑄鐵。


            使用火焰切割時,材料的著火溫度必須低于熔點。對于高合金鋼和有色金屬,用氧氣進行火焰切割是可行的,但是出于質量和經濟方面的原因,它不是理想的。


            熔融切割


            熔融切割通過激光束將材料加熱到熔點,并通過高壓切割氣體流(zui高25 bar)將其從切縫中擠出。與升華切割一樣,使用惰性氣體(通常為氮氣)將熔融材料壓出切割。


            在特殊情況下,氬氣是使用的惰性氣體。例如,鎂,鉭,鈦和鋯石就是這種情況,因為這些材料與氮形成化學鍵。


            不適合火焰切割的材料使用熔融切割工藝進行切割。通常使用的材料包括合金鋼,也稱為不銹鋼。


            出于質量原因,也可以使用熔融切割來切割非合金和低合金鋼。這樣可以形成無氧化物的切割表面,但是切割速度要慢得多。

            主要特點:

            激光可以很好地聚焦。0.2毫米

            很高的功率密度(大約MW / cm 2)。

            高到中等的切割質量(粗糙度)。

            冶金完美表面(氧化)或金屬空白表面(高壓惰性氣體切割)。

            低熱量輸入。

            在熱影響區(HAZ)區域內進行硬化。


            無論是升華切割,火焰切割還是熔融切割,由于激光束聚焦窄,因此與其他熱切割工藝相比,切割寬度或切縫寬度非常小。因此,zui小的材料被熔化,并且非常有效地利用激光能量。該材料的熱量輸入相對較低,因此即使是很小的幾何形狀也可以切割。


            另外,切割邊緣相對筆直,從切割過程中提供了很高的零件精度。這意味著激光切割可用于zui廣泛的領域,尤其是在要求零件幾何形狀和切割邊緣具有高精度的場合。鋼板的zui佳范圍是材料厚度不超過20毫米。但是,在某些情況下,此范圍可以擴展到25毫米。


            對于激光切割,通常使用光纖激光器(直管),光纖激光器等離子體組合和CO 2激光器。但是,對于較大的材料厚度,激光切割僅對特殊應用才有意義,在此更通常使用其他切割工藝(氧燃料切割或等離子切割)。


            為了獲得更大的靈活性,可以將激光切割與等離子切割結合使用。


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