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          1. 常州沖壓模具

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            沖壓模具的安裝與調試

            2020-07-17 10:36:55

            沖壓拉伸模具安裝和調試工作是生產中重要的一部分,決定了后續生產中的工作效率、產品質量以及沖壓拉伸模具的使用壽命等等,那么這項重要的工作應該如何有效的進行呢?需要注意些什么呢?

            沖壓拉伸模具的安裝與調試必須特別細心,一般的大型沖壓拉伸模具,不僅造價高昂,而且重量大微量移動困難,人身的安全應始終放在。無限位裝置的沖壓拉伸模具在上下模之間應加一塊墊木板,在沖床工作臺清理干凈后,將合模狀態的待試模具置于臺面合適位置。其次,在固定沖壓拉伸模具的時候,要確保相同螺拴具有一致而理想的預加夾緊力。這樣可以有效防止手動擰緊螺紋出現的因體力、性別、手感誤差造成的預緊力過大或過小、相同螺紋預緊力不等,從而引起沖壓拉伸模具在沖壓過程中上下模錯移、間隙改變、啃剝刃口等故障發生。在試模前應該對沖壓拉伸模具進行全面潤滑并準備正常生產用料,在空行程啟動沖模3~5次確認模具運作正常后再試沖。再調整和控制凸模進入凹模深度、檢查并驗證沖模導向、送料、推卸、側壓與彈壓等機構與裝置的性能及運作靈活性,而后進行適當調節,使沖壓拉伸模具達到技術狀態。

             沖壓模具

            沖壓拉伸模具的安裝與調試是不可忽視的一部分,需要經過一系列的檢測調試,才能進行正常的生產工作,保證產品的品質和質量。

            沖壓拉伸模具的材料種類繁多,使用性能又各有所異,在選用工作零件的材料時,則應根據材料的基本特性和沖件的具體要求和模具的結構特點來作不同的選擇。對于材料的選用,應根據不同的使用要求,考慮其經濟性,并充分利用材料的特性,選擇相適應的模具材料。

            沖壓拉伸磨具材料的選擇,可按不同的情況來分別考慮。沖壓拉伸磨具可以按模具材料的性質選擇,材料的抗壓強度和耐磨性增加,則韌性降低。反之,要使材料的韌性增加,則抗壓強度和耐磨性就要有所降低。綜合模具的壽命考慮,選擇材料的方向應以提高其抗壓強度和耐磨性為主,而設法充分利用材料本身的韌性。沖壓拉伸磨具可以按模具種類選擇,一般來說,沖壓工序的綜合性的受力由小到大的順序是:彎曲→成形→拉深→沖裁→冷擠壓→冷鐓。也就是說,沖壓拉伸磨具選彎曲模的材料可以稍差些,而冷擠壓模和冷鐓模的材料應該。沖壓拉伸磨具材料可以按沖件的產量選擇,如果沖件的產量大,沖壓拉伸模具的材料則需選擇耐磨性好的模具材料。因此,沖件的產量大小和沖壓拉伸模具材料的耐磨性也有一定的關系。


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